以前從來沒有想過，什么叫準備工作，想做的事立刻去做，就可以了。現在看來，真的不是那么簡單。本期小編將帶大家一起了解四川鈑金加工崗前準備工作的重要性，一起來看看吧。
鈑金車間，那些技術大拿為什么質量瑕疵不斷？就是因為直接干活，沒按要求做好相關輔助工作。
剪板開料
1、嚴格按照圖紙下料清單進行開料，要以節約用料形式進行核算后再進行剪板。
2、剪好的板材要按照工程名稱、編號進行合理擺放，不能影響板材變形、嚴重劃傷。
3、剪板組不得私自剪以大改小的半成品鋁板，在配料時盡量的把未入庫小料加以利用。
4、配料時仔細核查下料清單符不符合生產加工，如果發現清單有疑問要及時反饋給技術部進行溝通協調解決，不能隨便改變工藝。
沖床
1、操作時一定要熟悉圖紙工藝，然后再沖角、沖工藝孔、開槽等，在未沖角前一定要計算好定位尺寸。避免成型縫隙太大浪費焊接和粗磨時間等一系列工時。
2、沖角、沖孔合格的板材要按工程名稱，產品編號及規格進行擺放整齊，操作時要輕拿輕放。
折彎
1、在操作前要做好圖紙審核工作，如圖紙有問題立即反饋技術部或找相關領導溝通協調處理，確定圖紙沒問題再開始操作生產。
2、檢查圖紙無誤后再做首件制作，檢驗合格后方可批量生產。
3、操作時要選用適當的刀模、刀具、用廢料進行調試設備。
4、加工時一定要輕拿輕放，對加工好的成品要擺放整齊，分類擺放。
5、輥弧板加工要進行板面保護，不能擦傷板面，反滾順滾產品兩端都要平滑，不能影響板面變形，如受設備影響板面變形，一定要修理合格，要按照相關樣板校正，嚴格按圖加工。
焊接
1、要保持焊接平臺干凈無雜物，以免劃傷板面。
2、嚴格按照圖紙焊接，保證尺寸準確，角度符合，弧度一致。
3、焊接時要注意板面平整度，焊接部位變形太大需要適當用水降溫，焊接部位整齊、平整。
4、產品點焊部位焊點不能小于10mm，焊接要飽滿，焊疤不能過大，焊接時要撕掉板面的保護膜。
5、已焊接好的產品要堆放整齊，合理分類擺放，特別是弧形板一定要擺放合理，不能擠壓變形。
組裝
1、要保持臺面干凈，不能有雜物，以免劃傷板面。
2、要按照圖紙安裝加強筋，要以600mm間距為標準，如有特殊要求按特殊要求安裝。安裝不能傾斜，要尺寸一致。種釘電流要適當，不能過大或過小，種釘要牢固，更不能影響板面變形，不能隨便更改工藝。焊接板要在焊接地方加筋，種釘間距不能超過250mm，焊接邊種釘不能超過100mm間距。
3、需要加筋的不能漏加，操作完成的產品，按工程擺放整齊。板件不能堆放過多以防壓壞產品，操作時要輕拿輕放，不能劃傷板面。
4、安裝角碼一定要按圖紙要求安裝，操作之前要清理好臺面上一切雜物，特別是鉚釘頭一定要隨時清理，以免劃傷板面。不能漏裝、錯裝角碼。角碼要牢固，不能松動。不合格的角碼不能安裝。
5、角碼安裝好的產品一定要按工程名稱，產品規格擺放整齊，面對面擺放好，角碼不能劃傷板面，不能平放的產品一定要豎起擺放，特別是弧形板，不能讓產品變形，操作要輕拿輕放。
粗磨
1、首先要清理工作臺上一切雜物，以免劃傷板面。
2、所有焊接部位的焊疤要磨到與板面一樣平整，尖角要清晰，菱角與折彎角要打磨一致，線條要直。
3、操作時要輕拿輕放，如發現有焊疤不合格的產品要及時退回處理。
4、發現有產品變形須修復合格才能流到下道工序。
5、操作完成的產品要面對面擺放整齊，按工程分類擺放，不能有劃傷、擠壓、變形，一定要輕拿輕放。
細磨
1、首先清理工作臺上的一切雜物，要撕掉板面的保護膜。
2、操作時要磨掉板面上的劃傷，以手感鑒別為準，尖角要清晰，線條要直，菱角與折彎角要打磨一致，板面不能有砂碟印痕，不同的劃傷要用不同型號的砂碟，如出現產品板面有凹凸點須修好，不合格的產品決不能流入下道工序。
3、打磨完好的產品要輕拿輕放，按工程名稱、規格型號擺放整齊，產品堆放不能過多，面對面擺放，角碼不能劃傷板面，不能平放的產品一定要豎起擺放。
以上四川鈑金加工內容分享就到這里，不知道各位對小編的解答滿不滿意呢？如果有需要補充或者想了解的地方，歡迎給小編留言哦。
當前位置：
熱門推薦
