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詳情內容 四川鈑金折彎加工工藝及要點：
一、折彎前的準備
1、檢查材料的長度、寬度和厚度，板材應清理干凈，周邊去毛刺。
2.不同的折彎圓角用不同R的上模折彎，不同厚度的鋼板用不同深度的下模折彎。
3.將工件與圖紙進行對比，確認展開后的形狀、加工尺寸、材料厚度、加工工藝要求、圖紙投影方式、前道工序完成情況、工件正反面；
4.將尺寸與工件的實際切削長度進行比較，根據圖紙尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。
5.設備調整:上下模調整。
二、折彎模具的選擇
1.折彎下模一般根據工件的板厚確定，折彎坡口類型一般選擇為折彎 6倍板厚。注意:當90折彎“v”型槽的.小寬度不得小于4t。(以上為3mm以下的板材。)當板材厚度大于3毫米時，選擇8-10倍板材厚度的下模。
2.充分考慮成形過程中可能出現的異常情況，如工件折邊碰撞等。
三、首件折彎
根據圖紙，參考技術要求，編程加工；進行首件檢查。檢驗應嚴格按照圖紙進行，首件檢驗合格后方可加工。工件應存放在托盤上，以避免擦傷。對于..個不能一次成形的零件，操作員應計算剩余的擴展尺寸是否能滿足成形尺寸公差。
四、折彎順序
1.折彎:測試折彎檢查調整尺寸折彎檢查；
2.按照“先里后外，先小后大，先復雜后簡單”的順序排列；.重要的是依靠它的實際形態，在操作上與現實相結合。
五、過程控制
表面質量控制:工件成型后不得有明顯壓痕、模縫痕跡等缺陷，以手感不澀為準；用于氧化部件、電解部件、鍍鋁鋅板等。必須在下部“V”形槽和工件之間放置特殊保護膜；工件不得隨意拖拉、拉扯或拖拉，以免劃傷。
